İstehsal Xəttinin Proses Təhlili
Die retrorei im technischen prozess
1. Dönmə zamanı birdəfəlik sıxma prosesi qəbul edilir.Bütün emal hissələrinin, o cümlədən iş parçalarının alt səthinin tornalanması.
2. Qazma zamanı daxili diametri Φ282 və yuxarı uc üzü olan yerləri müəyyən etmək, hər iki tərəfdən 10-Φ23.5 montaj çuxuru və paxları qazmaq və pnevmatik işarələmə sahəsini frezeləmək üçün hidravlik sıxaclardan istifadə edilməlidir;
Avadanlıq Siyahısı
| OP10 emal dövrü taymeri | |||||||||||||||
| Marşrutun təsviri | 
| ||||||||||||||
| Müştəri | İş parçasının materialı | 45 | Dəzgah modeli | Arxiv nömrəsi | |||||||||||
| Məhsulun adı | Kəsici alət milinin qaynaq hissələri | Rəsm No. | Hazırlanma tarixi | 19.1.2021 | Tərəfindən hazırlanmış | ||||||||||
| Proses addımı | Bıçaq nömrəsi | emal məzmunu | Alət Adı | Kəsmə diametri | Kəsmə sürəti | Fırlanma sürəti | İnqilab başına yem | dəzgahla qidalanır | Şlamların sayı | Hər bir proses | Emal vaxtı | Boş vaxt | Sıxın və gevşetin | Alət dəyişdirmə vaxtı | |
| Yox. | Yox. | Desoripsiyalar | Alətlər | D mm | VcM/dəq | rp | mm/Rev | mm/dəq | Vaxt | Uzunluğu mm | Sek | Sek | Sek | ||
| 1 | T01 | Üst uc hissəsini kobud şəkildə tornalayın | 455.00 | 450 | 315 | 0,35 | 110 | 1 | 20.0 | 10.89 | 3 | 3 | |||
| 2 | T02 | Torna təxminən DIA 419.5 daxili deşik, DIA 382 pilləli üzü və DIA 282 daxili deşik | 419.00 | 450 | 342 | 0,35 | 120 | 1 | 300,0 | 150.36 | 3 | 3 | |||
| 3 | T03 | Son üzü dəqiq tornalayın | 455.00 | 450 | 315 | 0.25 | 79 | 1 | 20.0 | 15.24 | 3 | ||||
| 4 | T04 | Torna dəzgahı DIA 419.5 daxili deşik, DIA 382 pilləli üzü və DIA 282 daxili deşik | 369.00 | 450 | 388 | 0.25 | 97 | 1 | 300. 0 | 185.39 | |||||
| 5 | T05 | Aşağı uç üzünü tərs və kobud şəkildə tornalayın | 390.00 | 420 | 343 | 0,35 | 120 | 1 | 65.0 | 32.49 | 3 | ||||
| 6 | T06 | Tornanın alt tərəfini tərs və dəqiqliklə tornalayın | 390.00 | 450 | 367 | 0.25 | 92 | 1 | 65.0 | 42.45 | 3 | ||||
| Təsvir: | Kəsmə vaxtı: | 437 | İkinci | Armaturla bərkidilmə və materialların yüklənməsi və boşaldılması vaxtı: | 15.00 | İkinci | |||||||||
| Köməkçi vaxt: | 21 | İkinci | Ümumi emal saatı: | 472.81 | İkinci | ||||||||||
| OP20 emal dövrü taymeri | |||||||||||||||
| Marşrutun təsviri |  | ||||||||||||||
| Müştəri | İş parçasının materialı | HT250 | Dəzgah modeli | Arxiv nömrəsi | |||||||||||
| Məhsulun adı | Əyləc barabanı | Rəsm No. | Hazırlanma tarixi | 19.1.2021 | Tərəfindən hazırlanmış | ||||||||||
| Proses addımı | Bıçaq nömrəsi | emal məzmunu | Alət Adı | Kəsmə diametri | Kəsmə sürəti | Fırlanma sürəti | İnqilab başına yem | dəzgahla qidalanır | Şlamların sayı | Hər bir proses | Emal vaxtı | Boş vaxt | Sıxın və gevşetin | Alət dəyişdirmə vaxtı | |
| Yox. | Yox. | Desoripsiyalar | Alətlər | D mm | VcM/dəq | rp | mm/Rev | mm/dəq | Vaxt | Uzunluğu mm | Sek | Sek | Sek | ||
| 1 | T01 | 10-DIA 23.5 montaj çuxurunu qazın | Qazma DİA 23.5 | 23.50 | 150 | 2033 | 0.15 | 305 | 10 | 15.0 | 29.52 | 20 | 5 | ||
| 2 | T04 | 10-DIA 23 Orifis Kəsmə | DIA 30 mürəkkəb raybalama kəsici | 30.00 | 150 | 1592 | 0.20 | 318 | 10 | 3.0 | 6.65 | 20 | 5 | ||
| 3 | T06 | 10-DIA 23.5 Arxa deşiyi paxlama | DIA 22 tərs pax kəsici kəsici | 22.00 | 150 | 2171 | 0.20 | 434 | 10 | 3.0 | 4.14 | 40 | 5 | ||
| 4 | T08 | Frezeleme İşarələmə Sahəsi | DIA 30 kvadrat çiyin frezeleme | 30.00 | 80 | 849 | 0.15 | 127 | 1 | 90.0 | 42.39 | 4 | 5 | ||
| Təsvir: | Kəsmə vaxtı: | 82 | İkinci | Armaturla bərkidilmə və materialların yüklənməsi və boşaldılması vaxtı: | 30 | İkinci | |||||||||
| Köməkçi vaxt: | 104 | İkinci | Ümumi emal saatı: | 233.00 | İkinci | ||||||||||
İstehsal xəttinə giriş
İstehsal xəttinin sxemi
İstehsal xəttinə giriş
İstehsal xətti 1 yükləmə qurğusundan, 1 torna emal qurğusundan və 1 boşalma qurğusundan ibarətdir.Robotlar hər bir vahid daxilindəki stansiyalar arasında materialları nəql edir.Forkliftlər zənbilləri yükləmə və boşalma qurğularının qarşısına qoyur;İstehsal xətti 22,5 m×9 m ərazini əhatə edir
İstehsal xəttinin təsviri
1. İş boşluqları forkliftlərlə yükləmə məntəqələrinə daşınır, əl ilə çarxlara qaldırılır və rulonlar vasitəsilə yükləmə məntəqələrinə göndərilir.Torna prosesində balanslaşdırma maşınının yüklənməsi və boşaldılması, yuvarlanma prosesi və qazma və frezeləmə prosesi robotlar tərəfindən tamamlanır.Hazır məhsullar diyircəkli yataq vasitəsilə boşalma məntəqələrinə göndərilir və əl ilə qaldırıldıqdan və yığıldıqdan sonra forkliftlər tərəfindən göndərilir;
2. Çıxış, qüsurlu məhsul və təhlükəsizlik istehsal günləri haqqında məlumatların real vaxt rejimində yenilənməsi və nümayiş etdirilməsi üçün logistika ötürücü xətlərdə irimiqyaslı elektron displeylər quraşdırılmalıdır;
3. Ötürücü xətt hər bir blokda normal, material çatışmazlığı və həyəcan siqnalı kimi məlumatları əks etdirə bilən xəbərdarlıq işığı ilə təmin edilməlidir;
4. Avtomatik xətt müştərilərin müxtəlif layout tələblərinə uyğun çevik layout ilə, emal vahid rejimi və çox vahid məftil rejimi qəbul edir;
5. Yüksək sabitliyə, rahat texniki xidmətə və uzun xidmət müddətinə malik olan yükləmə və boşalma üçün birgə robotu qəbul edin;
6. Kadrlara kiçik tələbat.Bu avtomatik xəttin hər növbəsi üçün gündəlik işçi tələbatı aşağıdakılardır:
Forkliftçi 1~2 nəfər (iş blanklarının/hazır məhsulların qaldırılmasına, forkliftinə və köçürülməsinə cavabdehdir)
Texniki texniki xidmət üzrə mühəndis 1 nəfər (müntəzəm texniki xidmətə cavabdeh-yağ və su kəsiciləri və s.)
7. Avtomatik xətt güclü genişlənmə qabiliyyətinə malikdir.Qarışıq məftil emalı, iş parçasının izlənməsi və aşağı genişlənmə dəyəri ilə digər funksiyalar kimi;
Yükləmə vahidi
1. Yükləmə çarxı yatağı xətti 12×16=192 ədəd saxlaya bilər;2. Yığmanı əl ilə açın və onu yükləmə çarxına qaldırın və rulonlu konveyer vasitəsilə yükləmə stansiyasına göndərin;3. Yığın açıldıqdan sonra boş nimçə sıxılaraq boş nimçələrin boşluq xəttinə düzülür, 8 təbəqəyə yığılır, boş nimçənin yığılması isə əl ilə çıxarılaraq saxlama yerinə yerləşdirilir;1.Yükləmə çarxı yatağı 12×16=192 ədəd saxlaya bilər;
2. Yığmanı əl ilə açın və onu yükləmə çarxına qaldırın və rulonlu konveyer vasitəsilə yükləmə stansiyasına göndərin;
3. Yığın açıldıqdan sonra boş nimçə sıxılaraq boş nimçələrin boşluq xəttinə qoyulmalı, 8 təbəqəyə yığılmalı, boş nimçənin yığılması isə əl ilə çıxarılaraq saxlama yerinə qoyulmalıdır;
Boş yığınların işinə giriş
1. 16 ədəd və cəmi 4 qatdan ibarət bir yığın, hər təbəqə arasında arakəsmə lövhələri;
2. İş boş yığını 160 ədəd saxlaya bilər;
3. Paletin sifarişçi tərəfindən hazırlanması təklif olunur.Tələb: (1) Yaxşı sərtlik və düzlük (2) robot tərəfindən sıxışdırıla bilməsi.
Emal bölməsinə giriş
1. Tornalama prosesi iki şaquli tornadan, №1 robotdan və hissənin xarici dairəsinin, daxili dəliyin pilləli səthinin və son üzünün emalını həyata keçirən robot yer stendindən ibarətdir;
2. Yıxma stansiyası hissələrin avtomatik yuvarlanmasını öhdəsinə götürən 1 yuvarlanan maşından ibarətdir;
3. Qazma və frezeləmə prosesi 1 şaquli emal mərkəzindən və bu hissənin quraşdırma çuxurunun və markalanma sahəsinin emalını öz üzərinə götürən bir №2 robotdan ibarətdir.
4. Dinamik balanslaşdırma və çəki aradan qaldırılması prosesi dinamik balanslaşdırmanın aşkar edilməsini və hissələrin çəkisinin çıxarılmasını öz üzərinə götürən şaquli dinamik balanslaşdırıcıdan ibarətdir;
5. Əl ilə yoxlanılan hissələrin daşınmasını öz üzərinə götürən və yoxlama platforması kimi istifadə edilən lentli konveyerdən ibarətdir;
6. Pnevmatik oyma maşınının işçi stansiyası bütün məhsulların həkk olunması və markalanması işini öz üzərinə götürür;
Bölmə bölməsinin təqdimatı
1. Yükləmə çarxı yatağı xətti 12×16=192 ədəd saxlaya bilər;
2. Yükləmə məntəqəsindəki nimçələr və arakəsmələr forkliftlər vasitəsilə boşalma sahəsinə daşınır;
3. Hazır məhsullar rulonlu konveyer vasitəsi ilə boşalma məntəqəsinə daşınır və əl ilə qaldırılaraq yığılır və forkliftlərlə daşınır;
Hazır məhsulun yığılmasının tətbiqi
1. 16 ədəd və cəmi 4 qatdan ibarət bir yığın, hər təbəqə arasında arakəsmə lövhələri;
2.192 ədəd hazır məhsul yığınında saxlanıla bilər;
3. Paletin sifarişçi tərəfindən hazırlanması təklif olunur.Tələb: (1) Yaxşı sərtlik və düzlük (2) robot tərəfindən sıxışdırıla bilməsi.
İstehsal xəttinin əsas funksional komponentlərinin tətbiqi
Mexanika və Dinamik Balanslaşdırma Çəki Çəki Çəki Çəki Çəki Çəki Robotuna Giriş
Chenxuan robotu: SDCX-RB08A3-1700
| Əsas məlumatlar | |
| Növ | SDCX-RB08A3-1700 |
| Baltaların sayı | 6 |
| Maksimum əhatə dairəsi | 3100 mm |
| Pozun təkrarlanması (ISO 9283) | ±0,05 mm |
| Çəki | 1134 kq |
| Robotun mühafizə təsnifatı | Qoruma dərəcəsi, IP65 / IP67sıralı bilək(IEC 60529) |
| Montaj mövqeyi | Tavan, icazə verilən meyl açısı ≤ 0º |
| Səthin işlənməsi, rənglənməsi | Əsas çərçivə: qara (RAL 9005) |
| Mühit temperaturu | |
| Əməliyyat | 283 K - 328 K (0 °C ilə +55 °C) |
| Saxlama və daşıma | 233 K - 333 K (-40 °C ilə +60 °C) |
Robot Səyahət Oxunun tətbiqi
Struktur birləşmiş robotdan, servo motor sürücüsündən və pinyon və rəf sürücüsündən ibarətdir ki, robot irəli və geri düzxətli hərəkət edə bilsin.O, bir neçə stansiyada çoxsaylı dəzgahlara və iş parçalarını tutmağa xidmət edən bir robotun funksiyasını həyata keçirir və birgə robotların iş əhatə dairəsini artıra bilər;
Səyahət yolu polad borularla qaynaqlanmış bazanı tətbiq edir və birgə robotun iş əhatə dairəsini artırmaq və robotdan istifadə dərəcəsini effektiv şəkildə yaxşılaşdırmaq üçün servo motor, pinion və rəf sürücüsü ilə idarə olunur;
Səyahət yolu yerə quraşdırılmışdır;
Yükləmə və boşaltma robotlarının maşalarının tətbiqi
Təsvir:
1. Bu hissənin xüsusiyyətlərinə görə, biz üç pəncəli xarici dalğa səthini qəbul edirik;
2. Mexanizm hissələrin sıxılma vəziyyətinin və təzyiqinin normal olub olmadığını müəyyən etmək üçün mövqe aşkarlama sensoru və təzyiq sensoru ilə təchiz edilmişdir;
3. Mexanizm təzyiq qurğusu ilə təchiz olunub və elektrik enerjisinin kəsilməsi və əsas hava dövrəsinin qazının kəsilməsi zamanı iş parçası qısa müddətdə yerə düşməyəcək;
Avtomatik Roll-over Maşının tətbiqi
Təsvir:
Mexanizm sabit çərçivədən, dayaq bazası qurğusundan və pnevmatik maşa qurğusundan ibarətdir.Hava kəsildikdən sonra boşalma və düşmə əleyhinə funksiyaya malikdir və xətt iş parçalarının 180 ° yuvarlanmasını həyata keçirə bilər;
Əl ilə spot yoxlama dəzgahına giriş
Təsvir:
1. Müxtəlif istehsal mərhələləri üçün müxtəlif əl ilə təsadüfi seçmə tezliyini təyin edin, bu, onlayn ölçmənin effektivliyinə effektiv şəkildə nəzarət edə bilər;
2. İstifadə Təlimatları: Manipulyator iş parçasını əl ilə təyin edilmiş tezliyə uyğun olaraq spot yoxlama skamyasında müəyyən edilmiş vəziyyətə gətirəcək və qırmızı işıqla xəbər verəcəkdir.Müfəttiş iş parçasını mühafizədən kənar təhlükəsizlik sahəsinə daşımaq üçün düyməni basacaq, iş parçasını ölçmək üçün çıxaracaq və ölçmədən sonra onu diyircəkli yatağa qaytaracaq;
Qoruyucu komponentlər
O, yüngül alüminium profildən (40×40)+meshdən (50×50) ibarətdir və sensor ekran və fövqəladə dayandırma düyməsi təhlükəsizlik və estetikanı birləşdirərək qoruyucu komponentlərə birləşdirilə bilər.
Boya təmiri üçün Təftiş Stansiyasına giriş
Təsvir:
Mexanizm sabit çərçivədən və dönər masadan ibarətdir.Heyət hazır məhsulları dönər qaba qaldırır, dönəri döndərir, qabarların, cızıqların və digər hadisələrin olub-olmadığını yoxlayır, zərbə qüsurlarını və boya səthini vaxtında təmir edir;